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鍛造（zào）法（fǎ）蘭（lán）作用有哪些？

鍛造法蘭是（shì）管道與管道（dào）之間連接（jiē）的（de）常用方式，具有密封性強、化學穩（wěn）定性好、重量輕、隔（gé）熱、隔音性能好（hǎo），使用壽命長、方便（biàn）管道拆卸維護，防震性能好，耐腐蝕。

鍛造法蘭的銜接就是把兩個管道、管件或器材，先各自固定在一（yī）個法蘭（lán）盤上，兩個法蘭盤之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一同，完（wán）成了銜接。有的（de）管件（jiàn）和（hé）器材曾經自帶法蘭盤，也是屬於法蘭銜接。

法蘭銜接是管（guǎn）道施工的重要銜接方式。 法蘭在中止了陰極維護的輸配管網的樓幢閥處及需中止（zhǐ）電位分片（區（qū））隔離的埋地管閥井中運用 對焊法蘭鍛（duàn）打法蘭銜接運（yùn）用便當，能夠承受較大的壓力 碳鋼法蘭 法蘭凡是在兩（liǎng）個（gè）平麵在周邊運用螺栓銜接同時的銜接零件，但是這種銜接隻是一個設備的局部。

如鍛造（zào）法蘭和水泵的銜接，就不好把水泵叫（jiào）"法蘭類零件"假設在一個（gè）鍋爐（lú）房或者消費現場，四處都是法蘭銜接的（de）管道（dào）和器材低壓小直徑有絲接法蘭，高壓和低壓大（dà）直徑都是運用（yòng）焊接鍛造法蘭（lán）.

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛造鍛件的加熱等工序：模鍛工藝

1.設備的名稱、型號或功率。

2.鍛模（mó）的名（míng）稱和圖紙編號。

3.檢驗工具的名稱、型號或功能（néng）。

4.鍛（duàn）模預熱和（hé）冷（lěng）卻控製：鍛模預熱可采用氣（qì）體加熱、熱坯烘烤或電爐加熱，預熱（rè）溫度為150-350℃；鍛模冷卻和潤滑方法及介質。

5.初鍛溫度及初鍛溫度控（kòng）製：當（dāng）各爐連續加熱超過規定的加熱時間，且加熱爐儀表顯示在實際爐溫規定的溫（wēn）度範圍內時，可進行預鍛；可使用預鍛錘（chuí）擊次數；空氣管吹下模腔內的氧（yǎng）化（huà）皮至少兩次，並隨時用空氣管吹除或清除預鍛坯的上氧化皮。

6.終鍛溫度和終鍛（duàn）溫度控製：當預鍛至終鍛的總時間控製在規定的時間範圍內時，終鍛溫度滿足規定要求（qiú）。

7.當預鍛至終鍛的總（zǒng）時間超過規定的時間範圍，且形狀和尺（chǐ）寸未達到鍛件毛坯（pī）圖時，允許鍛件返回爐內並加熱至規定溫（wēn）度，以繼續終鍛。

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鍛造軸（zhóu）鍛件中的幾點注意事項：

1）坯料尺寸和中間尺寸符（fú）合（hé）各工序的（de）操作要點。例如，鐓粗前材料的高徑比（H/D）設置為（wéi）2-2.5，拉伸過程中（zhōng）的橫截麵變換（huàn）經驗（yàn）數據如表所示。

2）估計每個工序中坯料尺寸的變化。例如，在鐓粗時，坯料的高度略（luè）有降低，一般是鍛（duàn）件高度的1.1倍。

3） 分段壓痕時，確保鍛造軸（zhóu）的每個零件（jiàn）都有（yǒu）足夠的體積。例如，當生產階梯軸、曲軸或齒輪凸台時，完成每個零件的體積分布（bù）。4）在多發火鍛造軸時，注意中間（jiān）火加熱的可能性。例如，如果鍛件在開始時拉（lā）長，則在二次加（jiā）熱期間爐體尺寸不夠，軸鍛件無法放入其中。應（yīng）特別注（zhù）意後一次火的變形以及後一次火的鍛造和終鍛溫（wēn）度的控製，以確保鍛造（zào）軸的尺寸和質量。

5） 確保在修整中有足夠的修整餘量。注（zhù）:①由於坯料（liào）在鐓粗、加長、壓邊、換擋等過程中出現收縮現象，在中間有修（xiū）邊餘量；②長軸鍛件（如曲軸等（děng））和帶凹（āo）槽鍛件的鍛造，由（yóu）於其長度尺寸太大，不能再（zài）次鐓粗。估計長度方向上的尺寸正在被修剪。將略微延伸並導致（zhì）超出公差。

6） 選擇（zé）工具（jù）時，請嚐試使用通（tōng）用工具。當產（chǎn）量較（jiào）大時，可製作工具或輪胎模具，以（yǐ）提（tí）高軸（zhóu）鍛件的質量和產量。

7） 根據軸鍛件毛坯的尺寸和質量，選擇車間現有設備。

8） 由於軸鍛件的測量是在鍛（duàn）件處於紅熱狀態時（shí）進（jìn）行的，因此夾具、測量工（gōng）具和成（chéng）型樣品僅用於參考測量。

9） 鍛造（zào）軸鍛件的形狀和尺寸主要（yào）取決於手鉗的目視觀察（chá）和錘子（zǐ）的技術經驗。

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